Setiap bir meninggalkan sesuatu di belakang.

Barli, air, hop dan ragi masuk ke dalam proses ini.

Bagi banyak pabrik bir, rutinitasnya tampak sederhana:

Pembuatan → Pengumpulan → Pemuatan → Transportasi → Selesai.

Tapi ada satu hal yang mudah diabaikan.

Sebagian besar biji-bijian yang habis adalah air.

Dan air itu mempengaruhi hampir semua yang terjadi selanjutnya.

Hal ini membuat bahan lebih berat untuk diangkut, lebih sulit untuk disimpan dan lebih sulit untuk diproses.Ini juga berarti lebih banyak air harus dikeluarkan oleh sistem pengeringan.

Jadi mungkin pertanyaan yang lebih baik bukan:

"Bagaimana kita menyingkirkan biji-bijian kita?"

Ini adalah:

"Bagaimana kita bisa membuat biji-bijian yang sudah digunakan lebih mudah ditangani dan digunakan kembali?"

Sebuah Pencet Sekrup Mengubah Bahan Sebelum Langkah Selanjutnya

Sebuah mesin cetak sekrup menggunakan kompresi mekanik terus menerus untuk menghilangkan air bebas dari biji-bijian basah yang habis.

Prosesnya mudah:

Biji Usang Basah → Pengangkutan Sekrup → Kompresi → Pemisahan Cairan → Biji Usang yang Dikeringkan

Sekrup secara bertahap menggerakkan bahan ke depan sambil meningkatkan tekanan di dalam ruang penekanan.

Cairan bebas melewati layar, sementara bahan padat terkonsentrasi terus menuju saluran pembuangan.

Tidak perlu mengandalkan pemanasan untuk tahap awal penguras air ini.

Hasilnya adalahaliran biji-bijian yang lebih mudah dikelolauntuk transportasi, penyimpanan atau pengolahan lebih lanjut.

Ke Mana Bisa Pergi Biji-bijian yang Dibuang?

Jawabannya tergantung pada pabrik bir, peraturan lokal dan persyaratan bahan akhir.

Pakan Hewan

Biji habis biasanya digunakan sebagai bahan pakan hewan. Dewatering dapat membuat pengumpulan, penanganan dan transportasi lebih praktis untuk peternakan dan aplikasi terkait pakan.

Komposisi

Untuk aliran limbah organik yang cocok, biji-bijian bekas yang sudah kering dapat dimasukkan ke dalam proses kompos sebagai bahan organik.

Produksi Biogas

Biji yang digunakan juga dapat dianggap sebagai bahan baku organik untuk pencernaan anaerob, tergantung pada desain proses secara keseluruhan.

Pengeringan Lebih Lanjut

Jika target adalah kandungan kelembaban yang jauh lebih rendah, pengeringan mekanis dapat dilakukan sebelum pengeringan termal.

Ini adalah poin penting:

Pencet sekrup tidak menggantikan pengering ketika kelembaban yang sangat rendah diperlukan.

Alih-alih, dapat menghilangkan sebagian besar air bebas terlebih dahulu, memungkinkan tahap pengeringan hilir untuk fokus pada kelembaban yang tersisa.

Dari Penanganan Sampah ke Pemulihan Sumber Daya

Nilai mesin cetak sekrup tidak hanya untuk memeras air.

Ini tentang mengubah apa yang terjadiSetelahpabrik bir menghasilkan biji-bijian bekas.

Daripada:

Biji basah → Penyimpanan → Truk → Penghapusan

Prosesnya bisa menjadi:

Biji basah → Pengurangan air secara mekanis → Pengolahan yang lebih mudah → Pengolahan lebih lanjut → Pemulihan sumber daya

Itu bisa memberi pabrik bir lebih fleksibel dalam cara mereka mengelola produk sampingan pembuatan bir mereka.

Untuk pabrik bir yang memproduksi biji-bijian bekas setiap hari, bahkan perubahan yang relatif sederhana dalam prosesnya pun dapat bermanfaat untuk diperiksa.

Karena kadang-kadang bahan itu sendiri bukanlah masalah yang sebenarnya.

Masalahnya membawa terlalu banyak air.

Jika pabrik bir Anda menghasilkan biji-bijian bekas setiap hari, apa yang terjadi setelah pembuatan bir?

Apakah Anda menjualnya, memberikannya, mengeringkannya, atau mengirimnya langsung ke fasilitas lain?

Hubungi HUATAO

#BrewersSpentGrain #SpentGrainDewatering #SpentGrainProcessing #ScrewPress #ScrewPressDewatering #BreweryEquipment #BreweryWasteManagement #BreweryByproduct #BrewingIndustry #SustainableBrewing #CircularEconomy #ResourceRecovery #OrganicWaste #AnimalFeed #Biogas #Composting #MechanicalDewatering #WasteReduction #SpentGrainReuse #BrewerySustainability