Filter karet sabuk vakum aus dengan cepat karena satu komponen melakukan tiga pekerjaan: menyegel dek vakum, mengalirkan filtrat ke samping, dan membawa kue abrasif mengelilingi putaran rol. Padatan abrasif menggiling puncak rusuk, kecepatan filtrat tinggi mengikis lubang vakum, penyimpangan pelacakan menghancurkan satu tepi, dan kerikil yang terperangkap di bawah sabuk memoles bagian bawah hingga panas gesekan mengeraskan karet. Mekanisme dominan bervariasi menurut pabrik. Mengidentifikasinya adalah seluruh pekerjaan.
✔ Pola keausan menamai penyebabnya: keausan lebar seragam berarti abrasi, keausan satu tepi berarti pelacakan, keausan bagian bawah berarti strip aus dan halus.
✔ Kecepatan filtrat mengikis lubang vakum, dan kecepatan meningkat setiap kali kain tersumbat dan halus mencapai lapisan drainase.
✔ Ketegangan berlebih meremukkan rusuk; ketegangan kurang membuat sabuk menyimpang dan memanas. Keduanya bukan spesifikasi.
✔ Strip aus yang usang memusatkan beban dan menjebak kerikil, sehingga suku cadang yang murah dapat menghancurkan sabuk yang mahal.
✔ Mengukur tinggi rusuk, kedalaman alur, lebar tepi, dan kekerasan bulanan mengubah keausan menjadi jadwal.
✔ Pilihan senyawa mengikuti kimia bubur dan suhu terlebih dahulu, kekerasan kedua.
|
Item |
Deskripsi |
|
Fungsi |
Segel bergerak dan platform drainase yang membawa kain filter dan kue melintasi dek vakum |
|
Bahan |
Karet alam atau campuran NR/SBR, dengan senyawa khusus untuk filtrat panas, asam, atau berminyak |
|
Aplikasi |
Pengeringan konsentrat, filtrasi tailing, halus batu bara, pasir fosfat, bubur kimia |
|
Masa Layanan |
Ditentukan oleh beban abrasif, tingkat vakum, kondisi kain, pelacakan, dan perawatan strip aus |
|
Manfaat |
Kelembaban yang dapat diprediksi, vakum stabil, jendela penggantian terencana, biaya filtrasi total lebih rendah |
Sabuk karet filter sabuk vakum adalah sabuk karet tanpa akhir yang berjalan di atas kotak vakum berlubang pada filter sabuk horizontal. Permukaan atasnya membawa punggungan yang menopang kain filter, dengan alur di antaranya yang menyalurkan filtrat ke samping ke lubang yang dilubangi melalui sabuk. Lubang-lubang itu sejajar dengan slot di kotak vakum, sehingga cairan melewati kotak sementara kue tetap berada di kain. Sabuk juga bertindak sebagai segel antara atmosfer dan vakum, itulah sebabnya bagian bawahnya berjalan di atas strip aus yang dapat diganti dengan jarak yang terkontrol.
Keausan sabuk adalah hilangnya geometri itu. Rusuk merata, alur membulat, lubang terbuka, tepi menyempit, dan bagian bawah mengeras. Setelah geometri hilang, sabuk masih berputar — hanya saja tidak lagi mengalirkan dengan baik, dan kelembaban memberi tahu Anda sebelum ada yang gagal secara kasat mata.
Bubur mengalir ke kain di kotak umpan. Vakum di bawah sabuk menarik cairan melalui kain, ke dalam alur, di sepanjang alur ke lubang, dan turun ke kotak vakum. Kue terbentuk, dicuci jika tugasnya menuntut, lalu dikeluarkan di rol kepala ketika sabuk melengkung menjauh dari kain.
Setiap langkah itu memberikan beban pada karet. Kain menekan rusuk terus menerus. Bubur meluncur melintasi puncak di bawah tekanan itu. Filtrat bergerak ke samping dengan kecepatan rendah di alur tetapi berakselerasi tajam saat menyalur ke setiap lubang. Di bawahnya, sabuk meluncur di atas strip aus, dan jarak di sana menentukan berapa banyak panas gesekan yang terbentuk.
Tinggi rusuk dan kedalaman alur adalah dua pengukuran yang secara jujur menggambarkan keausan — ambil di stasiun tetap dan catat.
Fisika yang paling penting adalah erosi orifisium. Aliran melalui lubang kecil berskala dengan akar kuadrat dari penurunan tekanan, sehingga menaikkan vakum dari 0,4 menjadi 0,6 bar meningkatkan kecepatan sekitar seperlima — dan laju erosi meningkat lebih cepat daripada kecepatan ketika partikel terlibat. Inilah sebabnya mengapa keausan lubang meningkat begitu tiba-tiba setelah kain mulai melewatkan halus, dan mengapa pabrik yang mengejar kelembaban dengan katup vakum cenderung membeli sabuk lebih sering. Filter sabuk memiliki satu pengaturan tekanan yang sesuai dengan tugasnya. Di atasnya, mesin menggiling dirinya sendiri.
Memahami keausan terbayar di tiga tempat.
Yang pertama adalah biaya. Sabuk adalah bahan habis pakai terbesar pada filter sabuk, dan sebagian besar kegagalan prematur berasal dari kondisi yang dapat diperbaiki di tempat lain — kain yang tersumbat, strip yang aus, bilah yang salah pasang, kesalahan pelacakan. Memperbaiki itu dapat memperpanjang umur sabuk dari enam bulan menjadi lebih dekat dengan maksud desain, tanpa mengubah karet sama sekali.
Yang kedua adalah stabilitas kelembaban. Alur yang aus dan lubang yang membesar mengalirkan secara tidak merata, yang terlihat sebagai kue yang tidak merata dan kelembaban yang meningkat jauh sebelum sabuk gagal total. Geometri yang stabil berarti vakum yang stabil, dan vakum yang stabil berarti angka pengeringan berhenti menyimpang.
Yang ketiga adalah perencanaan. Setelah keausan diukur di stasiun tetap, penggantian menjadi entri kalender dengan suku cadang sudah siap. Itu lebih berharga daripada diskon tunggal mana pun, karena penghentian filter yang tidak terencana biasanya menghentikan seluruh sirkuit pengeringan bersamanya.
Tugas memutuskan zona keausan mana yang gagal terlebih dahulu, dan tugas berbeda lebih banyak antara pabrik daripada antara industri.
Tailing abrasif kasar menyerang puncak dan tepi rusuk; mekanismenya adalah abrasi geser dan benturan, dan bendungan tepi biasanya rusak terlebih dahulu. Konsentrat flotasi halus menyerang alur dan lubang, karena panjang jalur drainase dan dukungan kain bersih menentukan seberapa cepat filtrat harus bergerak. Halus batu bara membawa bawaan kerikil yang menggiling bagian bawah, sehingga kondisi strip aus lebih penting daripada kekerasan senyawa. Gipsum dan bubur kimia yang mengkristal menekankan pembilasan alur dan kimia karet — sabuk yang membengkak kehilangan geometri terlepas dari peringkat abrasinya.
Konteks dalam flowsheet: sabuk ini termasuk dalam keluarga filter vakum , di dalam tahap filtrasi dari sebuah konsentrator. Di hulu duduk sirkuit pengeringan dengan pengental dan hidrosiklon pengeringan; di hilir duduk penanganan tailing, di mana kue yang difilter semakin banyak masuk ke sistem pembuangan kering tailing. Tugas batch yang tidak dapat membenarkan dek sabuk biasanya berada di filter press, dan kain di atas sabuk dibahas di halaman pelat dan kain filter.
|
Properti |
Karet Alam |
Campuran NR/SBR |
Senyawa Khusus |
|
Ketahanan abrasi |
Baik |
Sangat baik |
Tergantung formulasi |
|
Kelelahan lentur |
Sangat baik |
Baik |
Bervariasi dengan curing |
|
Ketahanan panas |
Sedang |
Sedang |
Baik hingga sangat baik |
|
Ketahanan kimia |
Buruk |
Terbatas |
Dinilai per cairan |
|
Kekerasan tipikal |
60–70 Shore A |
60–70 Shore A |
65–75 Shore A |
|
Mode kegagalan tipikal |
Keausan tepi dan rusuk |
Keausan rusuk ditambah pembulatan alur |
Pembengkakan yang didorong oleh kimia jika tidak cocok |
Tidak ada senyawa yang memenangkan setiap baris. Kimia memilih keluarga, suhu memilih sistem curing, dan kekerasan memilih pita di dalam keluarga itu. Sabuk yang lebih keras menahan abrasi geser dan kurang menahan kelelahan lentur — jadi menaikkan kekerasan sering kali menukar keausan puncak dengan keretakan di akar rusuk.
|
Tugas |
Zona Keausan Tercepat |
Fokus Senyawa |
Titik Pantau |
|
Konsentrat bijih besi |
Puncak rusuk |
Volume abrasi |
Tren tinggi rusuk |
|
Tailing tembaga |
Alur dan lubang |
Abrasi plus kelelahan |
Kejernihan filtrat |
|
Halus batu bara |
Bagian bawah |
Umur lelah |
Kondisi strip aus |
|
Pasir fosfat |
Bendungan tepi |
Abrasi |
Pelacakan di bawah beban |
|
Bubur kimia |
Seluruh permukaan |
Peringkat kimia |
Pembengkakan dan kekerasan |
|
Pub waktu : 2026-11-12 14:50:39
>> daftar berita
Kontak Person:
Mr. Maple Tel:
+86 17778255675 Faks:
86--311-80690567 |