Layar tali kawat terenkapsulasi PU adalah media penyaringan di mana tali kawat baja atau baja tahan karat dilapisi atau diintegrasikan dengan poliuretan. Kawat memberikan penguatan struktural; poliuretan membentuk permukaan kontak material. Layar tipe Tufflex juga dapat menggunakan tali sintetis berlapis poliuretan sebagai bagian dari konstruksi. Komposit ini dirancang sebagai media pengganti untuk layar kawat tenun tepi kait konvensional.
Tali kawat memberikan kekuatan tarik dan integritas struktural di antara tepi kait. Lapisan poliuretan melindungi penguatan dari abrasi dan menciptakan permukaan kontak material yang halus. Dalam tugas basah atau lengket, permukaan halus ini mengurangi pelekatan dan penumpukan material dibandingkan dengan jaring kawat terbuka.
Tali sintetis, jika ada, memengaruhi aliran material dan stratifikasi tergantung pada konfigurasi layar. Karena tali kawat, lapisan PU, struktur las, dan geometri bukaan berinteraksi, layar tidak dapat ditentukan hanya berdasarkan bukaan.
Ketahanan aus. PU melindungi kawat penguat dari abrasi langsung oleh material.
Fleksibilitas. Konstruksi komposit memungkinkan layar untuk lentur selama getaran, mengurangi penyumbatan.
Pengurangan penumpukan material. Permukaan PU yang halus menolak pelekatan dalam tugas basah dan lengket.
Integritas struktural. Tali kawat memberikan kekuatan di mana jaring kawat terbuka akan berubah bentuk.
Kompatibilitas penggantian. Konfigurasi tepi kait dirancang untuk dikencangkan seperti media penyaringan konvensional.
Kustomisasi. Dimensi, bukaan, konfigurasi kait, dan formulasi PU dapat diproduksi sesuai gambar.
Layar tali kawat terenkapsulasi PU diterapkan di mana operator menghadapi abrasi, umpan basah, material lengket, penyumbatan, atau kebutaan. Mereka sangat relevan di mana konvensionalJARING KAWAT & BAJA kebutaan atau aus dengan cepat.
Mereka tidak secara otomatis menjadi pilihan yang tepat untuk setiap aplikasi. Tugas kering, sangat kasar, berdampak tinggi mungkin memerlukan media yang berbeda. Penyaringan yang sangat halus mungkin memerlukan teknologi layar halus poliuretan khusus daripada layar tali kawat konvensional.
Penyaringan berada di antaraPENGHANCURAN danPENGGERINDAAN dalam sirkuit kominusi.
| Kriteria | Layar Tali Kawat Terenkapsulasi PU | Jaring Kawat Tenun Konvensional |
|---|---|---|
| Elemen struktural | Tali kawat di dalam PU | Kawat tenun terbuka |
| Permukaan kontak material | Poliuretan | Kawat baja |
| Ketahanan abrasi | Tinggi — PU melindungi kawat | Tergantung pada bahan kawat |
| Ketahanan penumpukan | Tinggi — permukaan halus | Lebih rendah — persimpangan kawat menjebak material |
| Ketahanan kebutaan | Baik | Tergantung aplikasi |
| Fleksibilitas | Tinggi | Rendah |
| Kustomisasi | Tinggi — sesuai gambar | Terbatas oleh tenunan |
| Aplikasi terbaik | Tugas basah, lengket, abrasif | Tugas kering, aus ringan |
Untuk perbandingan media yang lebih luas, lihatLAYAR POLIURETAN VS LAYAR KARET VS KAWAT.
| Tugas | Media yang Direkomendasikan | Alasan |
|---|---|---|
| Penyaringan basah lengket | Layar tali kawat PU | Permukaan halus, pengurangan penumpukan |
| Penyaringan bijih abrasif | Layar tali kawat PU | PU melindungi penguatan kawat |
| Kering kasar berdampak tinggi | Media alternatif | Dampak melebihi maksud desain komposit |
| Penyaringan sangat halus | Layar halus PU | Teknologi bukaan khusus |
| Penyaringan agregat umum | Jaring kawat atau komposit PU | Tergantung pada kelembaban dan abrasivitas |
| Penggantian jaring tepi kait | Layar tali kawat PU | Dirancang untuk penggantian langsung |
| Industri | Umpan Khas | Masalah Penyaringan Utama | Kesesuaian Tali Kawat PU |
|---|---|---|---|
| Bijih Besi | Halus basah | Abrasi, kebutaan | Tinggi |
| Batu Bara | Halus basah, tanah liat | Penumpukan, kebutaan | Tinggi |
| Agregat | Batu cuci | Aus, penyumbatan | Tinggi |
| Emas | Lumpur oksida | Titik potong, korosi | Tinggi |
| Tembaga | Lumpur sulfida | Abrasi | Tinggi |
| Pasir Silika | Kuarsa | Abrasi parah | Tinggi |
| Tambang | Batu campuran | Aus, penumpukan | Sedang–Tinggi |
| Fosfat | Lumpur sedimen | Kelembaban, abrasi | Tinggi |
Enam masukan menentukan spesifikasi yang benar:
Diameter tali kawat — harus memberikan kekuatan yang cukup sambil tetap kompatibel dengan bukaan yang diperlukan.
Bentuk dan ukuran bukaan — bukaan persegi dan persegi panjang sesuai dengan persyaratan penyaringan yang berbeda; akurasi bukaan paling penting dalam pemisahan halus.
Lapisan PU — formulasi menentukan ketahanan abrasi, elastisitas, dan kehalusan permukaan.
Sistem kait dan penegangan — penegangan samping atau ujung, dimensi kait, bahan, posisi, dimensi panel, dan susunan profil pendukung.
Mesin layar — model, dimensi dek, dan sistem penegangan yang ada harus dikonfirmasi.
Kondisi umpan — jenis material, kelembaban, kelengketan, abrasivitas, ukuran umpan, dan kapasitas yang diperlukan.
Informasi yang dibutuhkan: model mesin layar, jenis layar (penegangan samping/ujung), ukuran panel, bentuk bukaan, ukuran bukaan, diameter tali kawat yang ada jika diketahui, jenis material, kondisi umpan, ukuran umpan maksimum, kapasitas, dan kuantitas yang dibutuhkan.
Gambar yang dibutuhkan: gambar layar yang ada, foto, atau sampel panel. Jika diameter tali kawat atau dimensi kait tidak diketahui, kirim foto — produsen yang berpengalaman dapat mengidentifikasi dimensi mana yang perlu dikonfirmasi.
Pemilihan material: minta data formulasi dan kekerasan PU, bahan tali kawat (baja atau tahan karat), dan spesifikasi tali jika berlaku.
MOQ: biasanya per panel atau per set dek.
Waktu tunggu: umumnya 2–4 minggu untuk konfigurasi standar; lebih lama untuk gambar kustom.
Pengemasan: dikemas datar untuk mencegah deformasi kait dan geometri kawat.
Metode pengiriman: angkutan laut untuk volume; angkutan udara untuk penggantian yang kritis saat rusak.
Pub waktu : 2026-09-29 09:17:49 >> daftar berita
Kontak Person: Mr. Maple
Tel: +86 17778255675
Faks: 86--311-80690567