1. Identifikasi bahan dan keluarga stainless steel

Baja tahan karat adalah keluarga paduan tahan korosi daripada satu bahan pembentuk seragam.

Kelas austenit, ferrit, martensit dan dupleks dapat memiliki sifat mekanik yang berbeda dan perilaku pembentukan dingin.ketebalan dan sejarah pembuatan dapat mempengaruhi respon.

RFQ harus mengidentifikasi kualitas dan kondisi yang tepat, sebaiknya didukung oleh sertifikat bahan.

Jika spesifikasi produk mengizinkan lebih dari satu kelas, daftarkan setiap bahan yang dimaksudkan dan tentukan kombinasi yang paling menuntut untuk dibentuk.

2. Kerja Penguatan, Duktilitas dan Springback

Banyak kelas stainless austenit menunjukkan pengerasan kerja yang signifikan selama deformasi dingin.yang dapat meningkatkan kekuatan pembentuk dan mempengaruhi konsistensi deformasi berikutnya.

Oleh karena itu, jalur pembentuk yang bekerja dengan baik untuk baja karbon ringan mungkin memerlukan alat atau kontrol proses yang berbeda untuk baja tahan karat.

Springback terjadi ketika pemulihan elastis mengubah bentuk setelah beban pembentuk dihapus.Geometri dan kondisi proses.

Pemasok harus memverifikasi hasilnya melalui pembentukan sampel daripada menerapkan koreksi universal yang diasumsikan.

3. Geometri Penerbangan dan Mesin Kerja Envelope

Geometri yang diperlukan harus mencakup:

• Diameter luar

• Diameter dalam

• Pitch

• Ketebalan

• Lebar jalur atau ketinggian penerbangan

• Panjang segmen

• Arah Heliks

• Profil khusus atau persyaratan pitch variabel

• Toleransi dimensi

• Persyaratan untuk permukaan

Spesifikasi mesin harus dibaca sebagai amplop kerja gabungan.

Diameter maksimum hanya berlaku untuk ketebalan material tertentu atau pengaturan alat.

4. Pembentukan Seksional Versus Pembentukan Spiral Kontinyu

Membentuk bagian menghasilkan segmen penerbangan individu dan mungkin cocok untuk komponen kustom atau penggantian.

Proses pembentukan spiral terus menerus menghasilkan spiral terus menerus dari bahan strip. Proses penggulung dan proses pembentukan dingin terus menerus juga dapat berbeda dalam karakteristik alat dan output.

Mesin adalah referensi produk yang relevan untuk pemeriksaan peralatan awal. URL produk ditemukan dalam konteks peta situs yang disediakan tetapi ditandai tidak diverifikasi secara langsung;mengkonfirmasi bahwa ia menyelesaikan ke halaman saat ini yang dimaksudkan dan mendapatkan lembar data teknis terbaru sebelum publikasi atau pembelian.

5Desain Alat dan Perlindungan Permukaan

Alat harus mendukung bentuk penerbangan yang dimaksudkan sambil mengelola tekanan kontak dan kondisi permukaan.

Baja tahan karat mungkin rentan terhadap pembengkakan atau tanda-tanda alat yang terlihat dalam kondisi kontak yang tidak sesuai.

Di mana penampilan permukaan, ketahanan korosi atau pembersihan higienis penting, tentukan goresan, lekukan, partikel tertanam dan perubahan warna yang dapat diterima.

Pertimbangkan apakah alat penanganan atau area kerja yang terpisah diperlukan untuk mengurangi kontaminasi silang dari baja karbon.

6Pembentukan Sampel dan Pemeriksaan Kualitas

Gunakan kualitas dan ketebalan stainless steel yang tepat untuk uji bentuk yang representatif.

Periksa:

1. Diameter luar

2. Diameter dalam

3. Pitch

4. Permukaan datar dan bengkok

5. Kondisi tepi

6. Pencairan atau penipisan lokal

7. Garing, goresan dan kerusakan permukaan

8. Kemampuan mengulangi di beberapa bagian

Catatan uji harus mengidentifikasi batch material, konfigurasi mesin, alat, pengaturan proses dan metode inspeksi.

Pembeli dan pemasok harus menyetujui kriteria penerimaan sebelum pengujian.

7. Produksi dan Finishing Downstream

Mesin pembentuk menghasilkan penerbangan spiral, tidak harus seluruh pengumpulan sekrup.

Operasi hilir dapat mencakup pemotongan kosong, persiapan poros, posisi penerbangan, pengelasan, pelurus, pemesinan dan inspeksi akhir.

Untuk perakitan stainless steel, prosedur las dan perawatan pasca las dapat mempengaruhi kinerja korosi dan penampilan.pembersihan atau pasivasi dapat ditentukan tergantung pada kelas dan layanan.

Operasi ini harus dimasukkan ke dalam rencana manufaktur tetapi tidak boleh diwakili sebagai fungsi mesin pembentuk penerbangan kecuali disediakan sebagai bagian dari jalur terintegrasi.

8Pengadaan dan Penerimaan Teknis

Sebuah RFQ lengkap harus mencakup:

• Gambar

• Kelas dan kondisi stainless steel

• Ketebalan dan lebar pita

• OD, ID dan pitch

• Arah Heliks

• Toleransi dan permukaan

• Jumlah produksi

• Keperluan penerbangan bagian atau berkelanjutan

Kutipan harus menyebutkan model, rentang kerja yang dikonfirmasi, alat, aksesori opsional, utilitas, jejak instalasi, fitur keamanan, pelatihan, pemeliharaan dan suku cadang.

Meminta pemasok untuk membedakan kemampuan yang dikonfirmasi dari kemampuan bersyarat dan mengidentifikasi setiap alat tambahan atau asumsi proses.

Kesimpulan

Kecocokan mesin untuk stainless steel harus ditunjukkan untuk paduan dan geometri penerbangan yang ditentukan.penilaian alat dan uji bentuk yang didokumentasikan.

Hubungi Lucy
Email:Lucychai0315@gmail.com
http://wa.me/1537388 3537
Tel: +86 153 7388 3537 (wechat/whatsapp)