Setiap hari pembuatan bir dimulai dengan biji-bijian, air dan energi.biji-bijian yang digunakan oleh pembuat bir.
Bagi banyak pabrik bir, rutinitasnya sederhana: Seorang petani mengumpulkan biji-bijian yang sudah habis, lalu truk membawanya, dan produksi dilanjutkan.
Namun ada sesuatu yang mudah diabaikan.
Sebagian besar bahan itu adalah air.
Biji-bijian yang baru digunakan dapat berisi sekitar80% atau lebih kelembabanJadi ketika pabrik bir mengangkut biji-bijian basah, mereka tidak hanya mengangkut bahan organik yang berguna. mereka juga membayar untuk mengangkut sejumlah besar air.
Itu menimbulkan pertanyaan yang lebih menarik:
Alih-alih bertanya bagaimana cara membuang biji-bijian yang sudah digunakan, mengapa tidak terlebih dahulu membuatnya lebih mudah untuk ditangani dan digunakan?
Amesin dewatering screw pressmenggunakan kompresi mekanik terus menerus untuk memisahkan cairan dari zat padat.
Prosesnya sederhana:
Biji yang digunakan → Pengangkutan → Kompresi → Pemisahan Cairan → Padatan yang tidak berair
Saat sekrup menggerakkan bahan ke depan, tekanan secara bertahap meningkat.
Proses pengolahan yang rumit tidak diperlukan untuk pemisahan mekanis itu sendiri.
Mengirim, memampatkan, memisahkan.
Dampak dari kelembaban jauh melampaui lantai pembuatan bir.
Mengurangi kelebihan air berarti lebih sedikit berat yang tidak perlu untuk dipindahkan.
Bahan organik basah dapat sulit disimpan dan dikelola. bahan yang lebih pekat umumnya lebih mudah dikelola meskipun kinerja penyimpanan yang sebenarnya tergantung pada kelembaban,Kondisi suhu dan higienis.
Biji habis digunakan secara luas sebagai bahan pakan hewan. Dewatering dapat membuat bahan lebih nyaman untuk mengumpulkan, transportasi dan proses.
Tergantung pada bahan dan kebutuhan lokal, biji-bijian bekas yang telah dikeringkan juga dapat dipertimbangkan untukkompos, pencernaan anaerob, produksi biogas, pengeringan atau pengolahan lebih lanjut lainnya.
Ini berarti mesin cetak sekrup tidak hanya menghilangkan air.
Ini bisa menjadi bagian dari sebuahsistem pemulihan sumber daya pabrik bir.
Perhatikan prosesnya:
Menanam → Biji yang sudah habis → Pengeringan → Kelembaban yang lebih rendah → Pengolahan yang lebih mudah → Pemulihan sumber daya
Dibandingkan dengan:
Pembuatan → Limbah Basah → Transportasi → Penghapusan
Perbedaannya bukan hanya teknis. Ini adalah cara yang berbeda untuk mengelola produk sampingan pembuatan bir.
Untuk pabrik pembuatan bir1, 2, 5, 10 atau lebih ton biji-bijian yang digunakan per hari, kelembaban layak dihitung dengan hati-hati.
Berapa banyak biji-bijian yang digunakan yang diproduksi setiap hari?
Berapa biaya untuk mengangkutnya?
Bagaimana saat ini disimpan atau dikumpulkan?
Apakah membuang air yang berlebih dapat meningkatkan perekonomian?
Terkadang, keberlanjutan tidak dimulai dengan proses baru yang rumit.
Hal ini dimulai dengan menghilangkan air yang tidak perlu Anda angkut.
Jika pabrik bir Anda mencari praktislarutan dewatering biji-bijian yang digunakan, HUATAO dapat mengevaluasi aplikasi sesuai dengan kapasitas harian Anda, karakteristik bahan dan metode penanganan saat ini.
Tim HUATAO 2
Email:tim2@huataogroup.com
Telepon / WhatsApp: +86 177 3285 2676
Situs web: huataofilter.com
Kontak Person: Mr. Maple
Tel: +86 17778255675
Faks: 86--311-80690567