Menemukan bir menciptakan lebih dari bir.

Setiap siklus produksi juga meninggalkanbiji-bijian pengolahan bir (BSG) produk sampingan organik yang berharga, tetapi yang bisa menjadi sulit untuk dikelola ketika mengandung sejumlah besar air.

Biji-bijian yang baru digunakan biasanya sangat basah, yang dapat menciptakan beberapa tantangan praktis:

• Penyimpanan yang sulit
• Beban transportasi berat
• Kebimbangan bau dan kerusakan
• Persyaratan pengeringan yang lebih tinggi
• Penanganan bahan yang lebih rumit

Masalahnya tidak selalu biji-bijian yang habis.

Ini adalah air di dalamnya.

Pencet Sekrup Dapat Mengubah Prosesnya

Amesin cetak sekrup biji-bijian habismenggunakan kompresi mekanik terus menerus untuk menghilangkan air bebas dari BSG basah.

Prinsip kerja sederhana:

BSG basah → Pengangkutan → Kompresi → Pemisahan Cairan → BSG terdewatered

Sekrup yang berputar secara bertahap memindahkan biji-bijian yang habis melalui ruang penekanan.

Saat kompresi meningkat, cairan bebas melewati layar sementara bahan padat terkonsentrasi terus menuju saluran pembuangan.

Untuk aplikasi BSG yang cocok, bahan pakan dapat sekitarKelembaban 80-85%, sedangkan bahan yang terdewatasi biasanya bisa mencapai sekitar55~60% kelembaban, tergantung pada karakteristik biji-bijian dan kondisi operasi.

Hasilnya adalah bahan yang lebih mudah dikelola untuk transportasi, penyimpanan, pengeringan, atau penggunaan lebih lanjut.

Apa yang Bisa Terjadi pada BSG yang Dikeringkan?

Pengeringan air bukanlah tujuan akhir.

Bisa jadilangkah pertama menuju pemulihan sumber daya.

Tergantung pada komposisi material dan persyaratan lokal, biji-bijian bekas yang dikeringkan dapat diolah lebih lanjut untuk:

Pakan Hewan
Gandum bekas yang cocok dapat disediakan untuk aplikasi terkait peternakan.

Produksi Pellet Pakan
Pengeringan dan pengolahan lebih lanjut dapat mempersiapkan bahan untuk peletisasi.

Aplikasi Biomassa
Bahan organik yang terdewatasi dapat dipertimbangkan untuk rute pemanfaatan biomassa tertentu.

Budidaya Jamur
Biji yang digunakan dapat dieksplorasi sebagai komponen substrat organik untuk proses budidaya yang sesuai.

Pengeringan Lebih Lanjut
Jika dibutuhkan kelembaban yang jauh lebih rendah, pengeringan termal dapat diikuti dengan pengeringan mekanis.

Dirancang untuk Dewatering BSG Berkelanjutan

Biji yang sudah digunakan mengandung serat dan partikel halus, jadi konfigurasi peralatan penting.

Pencet sekrup yang cocok dapat dirancang dengan:

• Konfigurasi layar yang sesuai dengan bahan
• Kompresi sekrup progresif
• Tekanan pelepasan yang dapat disesuaikan
• Pemberian dan pembuangan terus menerus
• Komponen kontak material SS304
• Sistem pakan dan kontrol opsional
• Kapasitas dan parameter operasi yang disesuaikan

Pilihan peralatan yang sebenarnya harus didasarkan padaVolume produksi BSG, kelembaban pakan, karakteristik partikel, kelembaban akhir yang diperlukan dan persyaratan pengolahan hilir.

Dari Pembuatan Produk Samping ke Bahan yang Dapat Digunakan

Prosesnya dapat dilihat dengan sederhana:

Pembuatan → Biji habis basah → Pengurangan air secara mekanis → Kelembaban yang lebih rendah → Pengolahan lebih lanjut → Pemulihan sumber daya

Untuk pabrik bir yang memproduksi biji-bijian bekas setiap hari, menghilangkan air berlebih sebelum tahap berikutnya dapat membuat seluruh proses penanganan lebih praktis.

Tujuannya bukan hanya untuk membuat BSG kering.

Tujuannya adalah membuatnya lebih mudah untuk ditangani, diangkut, diolah, dan digunakan kembali.

Jika pabrik bir Anda berurusan dengan sejumlah besar biji-bijian basah digunakan, kirimkan kamivolume BSG harian + kandungan kelembaban saat ini. HUATAO dapat membantu mengevaluasi solusi dewatering screw press yang cocok.

Hubungi HUATAO

Email: tim2@huataogroup.com
WhatsApp / WeChat:+86 177 3285 2676

#BrewersSpentGrain #BSG #SpentGrainDewatering #SpentGrainScrewPress #BreweryEquipment #BreweryWaste #BreweryWasteManagement #DewateringMachine #BreweryRecycling #SpentGrainProcessing #BreweryByproduct #AnimalFeed #FeedPellets #Biomass #MushroomCultivation #SolidLiquidSeparation #ResourceRecovery #CircularEconomy #SustainableBrewing #BrewerySustainability