Pelat refiner, yang sering disebut cakram refiner, adalah komponen aus penting dalam sistem pemurnian pulp. Kinerjanya tidak hanya bergantung pada pola dan material pelat, tetapi juga pada praktik pemasangan dan pengoperasian yang benar.

Pemasok pelat refiner umumnya mencakup produsen peralatan refiner asli dan produsen pelat pihak ketiga yang terspesialisasi. Merek peralatan refiner internasional termasuk ANDRITZ, Valmet, dan Voith.

Terlepas dari produsen refiner, pemasangan pelat yang tepat, arah pengoperasian, penyesuaian celah, pengendalian kontaminasi, dan inspeksi keausan sangat penting untuk operasi pemurnian yang stabil.

Dimensi Pelat Refiner Umum

Pelat refiner mencakup berbagai diameter tergantung pada konfigurasi mesin.

Dimensi metrik umum meliputi:

Ø250, Ø300, Ø350, Ø400, Ø450, Ø500, Ø550, Ø600, Ø660, Ø700, Ø750, Ø800, Ø900, Ø1000, dan Ø1200 mm.

Dalam sistem refiner impor, dimensi inci juga sering ditemui:

12", 14", 16", 20", 24", 26", 28", 30", 34", 36", 42", dan 48".

Dimensi dan susunan segmen harus sesuai dengan desain refiner tertentu.

Periksa Refiner Sebelum Memasang Segmen Baru

Pemasangan yang benar dimulai sebelum segmen baru masuk ke mesin.

Periksa Permukaan Pemasangan Rotor/Stator, Lubang Baut, dan Permukaan Dudukan Segmen.

Area ini seharusnya tidak mengandung endapan pulp, karat, gerinda logam, atau benda asing.

Setelah semua segmen terpasang, verifikasi bahwa segmen terpasang merata dan terpasang dengan aman. Kerataan dan konsentrisitas juga harus dikonfirmasi.

Pemasangan atau pengencangan yang tidak tepat dapat mengkompromikan kondisi mekanis rakitan sebelum proses pemurnian sebenarnya dimulai.

Ikuti Orientasi Rotor dan Stator yang Ditentukan

Beberapa pola pelat memiliki desain Rotor dan Stator.

Jika ini berlaku, segmen harus dipasang sesuai dengan arah yang ditentukan oleh produsen.

Pola pelat yang menampilkan sudut bilah yang dirancang dan Arah Pompa memerlukan perhatian khusus.

Membalik konfigurasi yang dimaksud dapat berkontribusi pada aliran stok yang tidak normal, konsumsi daya yang tidak biasa, penurunan kinerja pemurnian, dan peningkatan getaran.

Oleh karena itu, identifikasi segmen rotor/stator dan arah pompa harus diverifikasi sebelum startup.

Pengoperasian Kering Dapat Merusak Pelat Refiner dengan Cepat

Refiner tidak boleh beroperasi dalam keadaan kering.

Selama operasi normal, pulp dan cairan menyediakan media proses di antara permukaan pemurnian. Jika pelat bersentuhan satu sama lain pada kecepatan rotasi tinggi tanpa media ini, panas gesekan dapat meningkat dengan cepat.

Kemungkinan konsekuensinya meliputi:

Pembakaran Bilah Pemurnian → Deformasi Pelat → Pengelupasan Bilah → Kerusakan Pelat Parah

Oleh karena itu, kondisi stok dan cairan yang benar harus ditetapkan sebelum pemurnian normal dimulai.

Kontrol Celah Pemurnian Secara Bertahap Selama Startup

Celah Pelat atau Celah Pemurnian adalah variabel operasi kritis.

Startup harus dimulai dengan jarak bebas yang sesuai. Setelah aliran stok, konsistensi pulp, dan kondisi operasi stabil, pembebanan dapat ditingkatkan secara progresif.

Pengurangan celah yang tiba-tiba hanya untuk mencapai peningkatan Derajat Schopper-Riegler (°SR) yang lebih cepat tidak disarankan.

Proses pemurnian harus terlebih dahulu mencapai kondisi stabil, diikuti dengan penyesuaian bertahap menuju titik operasi yang diperlukan.

Lindungi Zona Pemurnian dari Kontaminasi Logam

Kontaminan logam keras menimbulkan risiko serius bagi pelat refiner berkecepatan tinggi.

Baut, fragmen logam, terak las, dan serpihan serupa dapat mengenai bilah pemurnian dan menyebabkan pengelupasan atau kerusakan pelat yang lebih luas.

Karena alasan ini, Separator Magnet / Magnet di hulu dan peralatan penghilangan kontaminan berat yang sesuai memberikan perlindungan penting.

Penghilangan kontaminan yang efektif harus dianggap sebagai bagian dari perlindungan pelat refiner.

Gunakan Pola Keausan sebagai Indikator Perawatan

Keausan pelat refiner seharusnya tetap relatif seragam.

Ketika keausan abnormal berkembang, pola tersebut dapat memberikan informasi diagnostik yang berguna.

Keausan satu sisi dapat menunjukkan masalah yang melibatkan konsentrisitas, bantalan, atau pemasangan.

Keausan abnormal yang terlokalisasi dapat menunjukkan adanya benda asing atau pemasangan pelat yang tidak benar.

Bagian atas bilah pemurnian yang membulat dapat menunjukkan penurunan efisiensi pemurnian.

Retakan atau bilah yang terkelupas memerlukan evaluasi segera.

Ketika keausan rotor dan stator berbeda secara signifikan, selidiki aliran stok, desain pelat, dan celah operasi.

Oleh karena itu, keputusan penggantian tidak boleh hanya didasarkan pada jumlah bulan satu set pelat telah beroperasi.

Kondisi pelat aktual dan kinerja pemurnian memberikan dasar yang lebih bermakna.

Mengapa °SR Saja Tidak Dapat Mengevaluasi Pemurnian Sepenuhnya

Derajat Schopper-Riegler (°SR) banyak digunakan oleh pabrik kertas sebagai indikator pemurnian pulp.

Namun, mencapai target °SR tidak serta merta berarti bahwa dua desain pelat refiner telah menghasilkan pengembangan serat yang setara.

Evaluasi yang lebih lengkap harus mencakup:

Kebebasan
Panjang Serat
Kandungan Halus
Indeks Tarik
Indeks Sobek
Indeks Pecah
Konsumsi Energi Spesifik (kWh/t)

Misalnya, dua pola pelat refiner keduanya dapat meningkatkan pulp dari 20°SR ke 35°SR.

Namun, satu pola dapat menciptakan pemotongan serat yang jauh lebih banyak, sementara pola lain dapat menghasilkan lebih banyak fibrilasi.

Akibatnya, kekuatan kertas akhir dan konsumsi energi pemurnian dapat berbeda bahkan ketika °SR akhir identik.

Metode Evaluasi Pelat Refiner yang Lebih Lengkap

Evaluasi praktis dapat menggabungkan:

Kondisi Pelat Refiner + Kualitas Pemurnian Pulp + Konsumsi Energi

Pabrik kertas dapat lebih lanjut mempertimbangkan hubungan:

Keausan Pelat → Pengembangan Serat → Kekuatan Kertas → Konsumsi Energi Spesifik

Ini memberikan pemahaman yang lebih luas tentang bagaimana pola pelat berkinerja dalam kondisi produksi aktual.

Solusi Pelat Refiner Huatao Group

Huatao Group menyediakan solusi yang mencakup:

Pelat Refiner Cakram Tunggal
Pelat Refiner Cakram Ganda
Isian Refiner Kerucut
Pelat Refiner Konsistensi Tinggi
Pelat Refiner Konsistensi Rendah
Pelat Disperser
Pelat Deflaker

Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi:

Huatao Group
Situs Web: www.huataolover.com
Email: service@huataogroup.com
WhatsApp / WeChat: +86 177 7825 5675

Tag

#PelatRefiner #CakramRefiner #PemurnianPulp #RefinerCakram #PulpDanKertas #PabrikKertas #IndustriKertas #PembuatanKertas #PembuatanPulp #MesinKertas #KeausanPelatRefiner #TeknologiKertas #PeralatanPulp #MesinKertas #HuataoGroup