Tinggalkan pesan
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Silakan periksa email Anda!
Lebih banyak informasi memfasilitasi komunikasi yang lebih baik.
Berhasil dikirim!
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Tinggalkan pesan
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Silakan periksa email Anda!
—— INDUSTRI EROPA
Memilih keranjang layar untuklayar tekanan aliran pendekatan tahap pertamamelibatkan lebih dari sekedar membandingkan diameter lubang dengan lebar slot.
Sebuah keranjang berlubang dan keranjang berlubang memisahkan kontaminan dengan cara yang berbeda.ketahanan terhadap penyumbatan dan kemampuan untuk menolak kontaminan memanjang juga berbeda.
Untuk pabrik kertas, pemilihan harus didasarkan pada empat faktor praktis:
Furnitur pulp + Karakteristik kontaminan + Kapasitas yang dibutuhkan + Kualitas kertas akhir
Memahami cara kerja masing-masing keranjang adalah langkah pertama untuk membuat pilihan yang tepat.
AKeranjang layar, juga disebut sebagaiKeranjang layar berlubang, menggunakan pelat layar yang berisi lubang bulat.
Untuk aplikasi yang dijelaskan dalam dokumen sumber, diameter lubang yang khas adalah:
Ø1,2~3,5 mm
Pembukaan membentuk jalur silinder yang relatif lurus melalui pelat layar.
Serat pembuatan kertas memanjang dan fleksibel. Untuk melewati lubang bulat, mereka harus masuk ke lubang dengan orientasi yang tepat di bawah pengaruh aliran stok dan perbedaan tekanan.
Masalahnya muncul ketika kontaminan memanjang masuk ke lubang yang sama.
Kontaminan perekat panas, benang plastik dan bahan fleksibel panjang lainnya dapat masuk atau terjebak di lubang bulat.
Jika bahan-bahan ini terjebak di dalam lubang silinder, impuls tekanan negatif yang dihasilkan oleh rotor layar tekanan mungkin tidak selalu menghilangkannya secara efektif.
Operasi yang berkelanjutan dapat secara bertahap mengakibatkan:
Oleh karena itu, pengurangan atau air penyiraman tambahan mungkin diperlukan untuk menjaga layar tetap berfungsi secara efektif.
Salah satu keuntungan terkuat dari keranjang berlubang adalah luasnya yang relatif tinggi.
Dokumen sumber memberikan luas terbuka kira-kira:
25% 30%
Dengan area penyaringan yang efektif yang sama, area terbuka yang lebih tinggi umumnya memungkinkan keranjang untuk menangani aliran stok yang lebih besar.
Strukturnya juga relatif kuat dan lebih mampu mentolerir dampak kontaminan yang lebih besar tanpa mudah cacat.
Untuk pabrik di manathroughput adalah perhatian utama, ini bisa menjadi keuntungan penting.
Geometri lubang bulat yang sama yang menyediakan area terbuka yang tinggi juga memiliki keterbatasan ketika berurusan dengan kontaminan yang panjang dan fleksibel.
Pembukaan bulat kurang efektif untuk memisahkan:
Benang perekat panas, benang plastik halus dan kontaminan memanjang lainnya.
Bahan-bahan ini dapat melewati tergantung pada orientasi mereka atau terjebak di dalam lubang.
Untuk aplikasi dengan perekat yang signifikan atau kontaminasi string plastik, karakteristik ini perlu dipertimbangkan dengan hati-hati.
AKeranjang layar berlubangmenggunakan lubang yang panjang dan sempit bukan lubang melingkar.
Keranjang yang dijelaskan dalam bahan sumber biasanya diproduksi dariKawat irisan berbentuk V, menciptakan serangkaian lubang sempit di seluruh permukaan screening.
Untuk skrining aliran pendekatan tahap pertama, dokumen memberikan rentang lebar slot:
0.10 ∙ 0,55 mm
Geometri penampang dapat dijelaskan dengan sederhana sebagai:
Sempit di permukaan screening → Lebih luas di dalam keranjang
Jalur berbentuk V ini adalah salah satu perbedaan utama antara keranjang layar berlubang dan berlubang.
Serat pulp yang cocok dapat menyelaraskan diri dengan aliran stok dan melewati lubang sempit.
Kontaminan panjang berperilaku berbeda.
Benang perekat, strip plastik dan bundel serat memiliki kesulitan yang lebih besar untuk melintasi lubang sempit dan oleh karena itu dapat ditahan dalam aliran penolakan dengan lebih efektif.
Karakteristik pemisahan ini membuat keranjang berlubang sangat relevanstok serat daur ulang dan OCCmengandung kontaminan memanjang.
Geometri tidak hanya menentukan bukaan layar.
Setelah bahan melewati lubang permukaan yang sempit, jalannya menjadi lebih luas.
Hal ini mengurangi kemungkinan partikel menjadi ketat terjebak di dalam saluran penyaringan.
Struktur berbentuk V karenanya memberikanefek pembersih diri, membantu mengurangi penyumbatan slot yang parah selama operasi.
Dokumen sumber terutama menghubungkan keranjang berlubang dengan kontrol:
Perekat, kontaminan perekat panas, benang plastik, bundel serat dan kontaminan memanjang lainnya.
Untuk pabrik kertas berbasis OCC, kontaminan ini dapat mempengaruhi kebersihan lembaran dan kelayakan mesin kertas.
Oleh karena itu, keranjang berlubang dapat dipertimbangkan ketika penghapusan kontaminan diberi prioritas lebih besar daripada throughput stok maksimum.
Sebuah keranjang berlubang biasanya memberikan area terbuka yang lebih sedikit daripada keranjang berlubang.
Dokumen sumber memberikan kisaran perkiraan:
7%12%
Akibatnya, keranjang berlubang dengan area keranjang efektif yang sama umumnya memiliki kapasitas penanganan stok yang lebih rendah daripada desain berlubang.
Pertimbangan lain termasuk:
Efektifpembersihan konsistensi tinggi dan penyaringan kasar di huluOleh karena itu sangat penting ketika keranjang berlubang digunakan.
Perbandingan berikut meringkas perbedaan praktis yang dijelaskan dalam dokumen sumber.
| Faktor Pemilihan | Keranjang / keranjang layar berlubang | Keranjang layar berlubang |
|---|---|---|
| Geometri Pembukaan | Lubang silinder bulat | Slot panjang dan sempit berbentuk V |
| Ukuran bukaan khas di sumber | Ø1,2~3,5 mm | 0.10 ∙ 0,55 mm |
| Kira-kira. | 25% 30% | 7%12% |
| Produksi persediaan | Relatif lebih tinggi | Relatif lebih rendah pada area keranjang yang sebanding |
| Partikel Kontaminasi | Cocok | Tergantung pada aplikasi |
| Sticky / Adhesive Strings | Kurang efektif | Lebih efektif |
| String Plastik | Kurang efektif | Penolakan yang lebih baik |
| Serat bundel | Terbatas dibandingkan dengan slot | Pemisahan yang lebih baik |
| Karakteristik colokan | Kontaminasi dapat menetap di dalam lubang silinder | Lintas berbentuk V memberikan tingkat pembersihan diri |
| Ketahanan terhadap kontaminan yang keras | Relatif kuat | Lebih sensitif terhadap puing-puing keras |
| Prioritas Tipikal | Kapasitas dan throughput | Kebersihan dan pengendalian kontaminan memanjang |
Sebuah keranjang berlubang mungkin merupakan pilihan praktis ketika stok mengandung kadar kontaminan yang relatif tinggi tetapi kontaminan terutama partikel atau fragmen.
Hal ini juga dapat dipertimbangkan ketika:
Proses produksi yang tinggi diperlukan dan mesin kertas beroperasi hampir dengan kapasitas penuh.
Karena luas terbuka yang relatif tinggi, keranjang lubang memberikan keuntungan di mana kapasitas penanganan stok sangat penting.
Hal ini juga lebih cocok ketika persyaratan kebersihan lembaran sedang.
Kompromi adalah bahwa perekat, benang perekat cair panas dan benang plastik halus mungkin tidak dapat dihapus dengan efektif.
Oleh karena itu, pembersihan yang lebih sering dan air pengencer tambahan mungkin diperlukan tergantung pada kondisi operasi.
Untuk pengolahan pabrikSerat daur ulang OCC, profil kontaminan sering berbeda.
Perekat, bahan perekat dan tali plastik bisa menjadi perhatian penting.
Dalam kasus seperti itu, keranjang berlubang dapat lebih disukai ketika:
Kebersihan lembaran, kontrol titik dan kelayakan mesin kertas memiliki prioritas yang lebih tinggi.
Hal ini juga dapat sesuai di mana pecah kertas terkait kontaminan perlu diminimalkan.
Namun, pabrik harus siap menerima beberapa pengurangan dalam throughput dibandingkan dengan keranjang berlubang dari area yang sebanding.
Ada juga serat yang dapat digunakan dalam aliran penolakan.
Untuk alasan ini dokumen sumber menyarankan menggabungkan layar tahap pertama denganlayar tahap sekunderuntuk memulihkan serat yang dapat diterima dari limbah tahap pertama.
Alih-alih meminta satu keranjang layar untuk memaksimalkan kapasitas, menghapus setiap kontaminan dan meminimalkan kehilangan serat pada saat yang sama,sistem screening dapat membagi tanggung jawab ini antara tahap yang berbeda.
Salah satu pengaturan praktis yang dijelaskan dalam materi sumber adalah:
Keranjang layar berlubang
Tujuan utama:
Kontrol perekat dan kontaminan memanjang
↓
Mengolah aliran penolakan tahap pertama dan:
Mengembalikan serat yang dapat diterima
Tujuan keseluruhan adalah untuk mencapai keseimbangan yang lebih baik antara:
Konfigurasi ini memungkinkan tahap pertama untuk lebih fokus pada kualitas kertas sementara tahap skrining sekunder membantu mengurangi kehilangan serat yang tidak perlu.
Sangat mudah untuk berasumsi bahwa mengurangi lebar slot secara otomatis akan meningkatkan kinerja skrining.
Dalam prakteknya, celah yang terlalu sempit dapat menciptakan masalah baru.
Dokumen sumber mengidentifikasi beberapa kemungkinan konsekuensi:
Kapasitas penyaringan yang lebih rendah, kehilangan serat yang lebih besar dalam penolakan, tekanan diferensial yang terus-menerus tinggi dan penutupan yang lebih sering.
Untuk alasan ini, slot pembukaan tidak harus dipilih sesuai dengan prinsip yang lebih kecil selalu lebih baik.
Lebar slot yang benar tergantung pada furnitur pulp yang sebenarnya, profil kontaminan, kapasitas produksi dan kualitas kertas yang dibutuhkan.
Kesalahpahaman umum lainnya adalah bahwa lubang bulat yang cukup kecil dapat melakukan fungsi yang sama dengan slot sempit.
Materi sumber secara khusus memperingatkan terhadap asumsi ini.
Sebuah bukaan silinder kecil dan slot sempit panjang memiliki geometri yang berbeda secara fundamental.
Senar perekat halus masih dapat masuk atau melewati lubang bulat tergantung pada orientasi mereka. Pada saat yang sama, mengurangi diameter lubang dapat meningkatkan kemungkinan penyumbatan.
Oleh karena itu, hanya dengan memilih lubang yang lebih kecil dapat menimbulkan masalah operasi tambahan tanpa mencapai kinerja pengendalian kontaminan yang diharapkan dari keranjang berlubang.
Pertanyaan yang paling penting bukan:
"Keranjang layar mana yang memiliki bukaan yang lebih kecil?"
Pertanyaan yang lebih baik adalah:
¢ Kontaminan apa yang perlu dihilangkan oleh layar tekanan?
Jika prioritas adalah penanganan kontaminan partikel sambil mempertahankan throughput tinggi,Keranjang layarmungkin lebih cocok.
Jika furnitur berisi sejumlah besar perekat, tali plastik dan bundel serat,Keranjang layar berlubangmenyediakan mekanisme pemisahan yang berbeda yang dirancang untuk mengendalikan kontaminan memanjang ini.
Oleh karena itu, kedua keranjang itu memiliki tugas yang berbeda.
Mengurangi diameter lubang tidak sama dengan mengubah dari keranjang berlubang ke keranjang berlubang.
Pemilihan yang dapat diandalkan harus mempertimbangkan seluruh kondisi operasi:
Karakteristik furnitur + Jenis kontaminan + Kapasitas yang dibutuhkan + Hasil Serat + Kualitas kertas akhir
Itu adalah dasar praktis untuk memilih keranjang layar untuk layar tekanan aliran pendekatan tahap pertama.
Huatao Group menyediakanKeranjang layar lubang, keranjang layar berlubang dan komponen layar bertekananuntuk aplikasi pabrik pulp dan kertas.
Pemilihan keranjang layar dapat dilakukan sesuai dengan furnitur pulp, posisi screening dan persyaratan produksi.
Untuk informasi lebih lanjut tentang pemilihan keranjang layar untuk layar tekanan atau sistem aliran pendekatan Anda, silakan hubungi:
Grup Huatao
Situs web: www.huataolover.com
Email:layanan@huataogroup.com
WhatsApp / WeChat: +86 177 7825 5675
![]()
![]()
![]()
![]()
#HoleScreenBasket #SlottedScreenBasket #ScreenBasket #PressureScreen #ApproachFlowSystem #PulpScreening #OCCRecycling #RecycledFiber #StockPreparation #PaperMachine #PaperMill #PulpAndPaper #PaperIndustry #PaperMachinery #HuataoGroup
2.5 Mesin Kertas Lapisan Membentuk Kain Polyester Pakai Ketahanan
Pick Up Industri Sintetis Merasa Kain Permeabilitas Yang Baik Untuk Mesin Pembuatan Kertas
304/316 Layar Stainless Steel Wire Mesh, Ss Anyaman Wire Mesh
Mesin Kertas Kekuatan Tinggi Pakaian Polyester Pengering Layar Jenis Spiral Pin Seam
Cylinder Mould SS Diameter Bahan 1.5m Kinerja Tinggi
UHMWPE Vacuum Suction Box Cover Untuk Pabrik Kertas, Bagian Mesin Kertas
Stainless Steel Hole Atau Slot Inflow Dan Outflow Screen Basket Di Layar Tekanan Pembuatan Pulp
Suku Cadang Mesin Kertas SGS Limbah Kertas Daur Ulang Peralatan Pulp Keranjang Layar Tekanan
260c Gelar Industri Tahan Panas Merasa Kain Merasa Sabuk Untuk Mesin Cetak
100% Nomex Jarum Tak Berujung Pencetakan Transfer Panas Merasa Sabuk Untuk Mesin Transfer