Ukuran partikel memengaruhi bagaimana cairan bergerak melalui material basah di bawah tekanan.

Mesin pengering screw press industri mengangkut material melalui ruang kompresi sementara cairan keluar melalui permukaan filtrasi tersaring.

Partikel kasar dapat membantu menjaga jalur drainase di dalam material yang terkompresi.

Partikel halus dapat menempati ruang-ruang ini, mengurangi permeabilitas dan membuat penghilangan air lebih sulit.

Hasil sebenarnya tergantung pada bentuk partikel, konsentrasi, kandungan serat, kompresibilitas, dan kelembaban.

Oleh karena itu, dua material dengan kelembaban awal yang sama dapat berperilaku berbeda selama pengepresan mekanis.

Dalam banyak aplikasi, pemisahan partikel awal tidak diperlukan.

Pertimbangkan serat jagung basah yang dihasilkan selama pemrosesan pati. Ini mungkin mengandung serat yang relatif kasar bersama dengan fraksi berserat yang lebih halus.

Fraksi kasar dapat berkontribusi pada struktur material yang terkompresi, sementara partikel halus dapat menempati ruang di antara serat.

Pengepresan langsung mungkin dimungkinkan jika campuran mempertahankan karakteristik drainase yang memadai.

Pertimbangan serupa berlaku untuk aplikasi pengeringan bubur kertas tertentu dan beberapa residu pemrosesan buah dan sayuran.

Produsen harus mengevaluasi campuran lengkap daripada hanya menguji fraksi kasarnya.

Partikel halus dapat menimbulkan tiga tantangan utama.

Penurunan permeabilitas:Partikel halus menempati ruang di mana cairan seharusnya mengalir.

Penyumbatan layar:Material halus atau lengket dapat menumpuk di permukaan filtrasi.

Kehilangan padatan:Partikel kecil dapat lolos bersama cairan yang terpisah ketika bukaan layar tidak sesuai.

Efek-efek ini tidak secara otomatis membuat material tidak cocok untuk pengepresan sekrup.

Namun, mereka mungkin memerlukan perubahan pada konfigurasi layar, pengaturan pengumpanan, atau kondisi kompresi.

Pemilihan layar sangat penting untuk material partikel campuran.

Bukaan yang lebih besar dapat memfasilitasi drainase tetapi memungkinkan lebih banyak padatan halus lolos.

Bukaan yang lebih kecil dapat meningkatkan retensi sambil meningkatkan risiko penyumbatan.

Silinder layar screw press HUATAO relevan ketika mengevaluasi permukaan filtrasi dan persyaratan penggantian.

Di mana layar kawat baji ditentukan, permukaan filtrasi menggunakan slot. Bukaan slot yang sesuai harus dipilih sesuai dengan karakteristik material aktual.

Bukaan terkecil yang tersedia tidak secara otomatis merupakan pilihan terbaik.

Tidak selalu.

Meningkatkan kompresi dapat menghilangkan air tambahan ketika material mempertahankan permeabilitas yang memadai.

Namun, kompresi yang berlebihan dapat memadatkan partikel halus menjadi lapisan padat, membatasi pergerakan cairan.

Variabel operasi penting meliputi kecepatan sekrup, profil kompresi, resistensi pembuangan, dan waktu tinggal.

Parameter-parameter ini harus dievaluasi bersama daripada disesuaikan secara independen.

Pengujian representatif harus berisi proporsi partikel kasar dan halus yang sebenarnya diharapkan selama produksi.

Untuk material yang bervariasi, konsentrasi partikel halus tertinggi yang diantisipasi juga mungkin layak diuji.

Cairan yang terpisah harus diperiksa karena kehilangan partikel halus dapat memengaruhi persyaratan pengolahan hilir.

Pengepresan sekrup langsung mungkin tidak cocok untuk setiap material partikel campuran.

Pra-perlakuan dapat dipertimbangkan ketika material yang masuk mengandung cairan bebas berlebih, konsentrasi padatan yang tidak stabil, atau partikel halus yang sulit ditahan.

Tergantung pada prosesnya, peralatan hulu seperti layar melengkung DSM dapat dievaluasi.

Hubungan prosesnya adalah:

Proses sebelumnya:Generasi dan pengumpulan material.

Proses saat ini:Penyaringan jika diperlukan, diikuti oleh kompresi mekanis.

Proses selanjutnya:Penanganan padatan yang ditekan dan pengolahan cairan yang terpisah.

Sistem pemisahan padat-cair lengkap harus menangani kedua aliran keluaran.