|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Bahan: | Poliuretan | Angkat Waktu: | 6-12 Bulan |
|---|---|---|---|
| Warna: | Oranye, Merah, Hijau sesuai Permintaan Anda | Ketebalan: | 5-12mm |
| Panjang: | sebagai Permintaan | Lebar: | 300-350mm |
| Kode Hs: | 84749000 | Jenis lubang: | Persegi, Persegi Panjang, Slot, Bundar |
| Menyoroti: | Panel layar halus PU untuk ukuran pasir,0.2mm sampai 2mm panel layar presisi,polyurethane pasir ukuran panel layar |
||
Klasifikasi ultra-halus memerlukan presisi aperture yang ekstrim dan area terbuka yang tinggi. Panel layar halus poliuretan ini dicetak secara presisi untuk menangani pemotongan pemisahan sekecil 0,2 mm. Tidak seperti wire mesh, yang tipis dan kehilangan akurasi pemotongannya, panel PU ini mempertahankan sifat mekanik dan dinamis yang konstan selama masa pakai yang lama. Pemilihan polieter uretan berbasis MDI memastikan ketahanan hidrolisis yang unggul, yang sangat penting untuk pencucian pasir basah dan pemrosesan bubur.
Panel beroperasi berdasarkan prinsip relaksasi frekuensi tinggi, menyelesaikan lebih dari 800 siklus per menit. Deformasi konstan ini (ekspansi hingga 10mm) memastikan bahwa partikel ultra-halus berukuran hampir tidak "memasak" di dalam lubang. Dengan area terbuka yang mencapai hingga 60%, panel ini memberikan kapasitas pemrosesan per satuan luas yang unggul. Sudut kerucut yang besar pada lubang cetakan juga meningkatkan permeabilitas air, memfasilitasi pelepasan partikel halus dengan cepat sambil menjebak partikel berukuran besar. Teknologi ini merupakan alternatif yang hemat biaya dibandingkan pengeringan termal atau pengklasifikasi sekunder, yang menawarkan pemotongan presisi untuk pasir mentah, mineral industri, dan pencucian batubara ultra-halus.
| Kategori | Barang Parameter | Spesifikasi / Jangkauan Teknis |
| Kinerja Mekanis | Akselerasi Getaran | 30 - 50g (percepatan proyektil diterapkan pada material) |
| Frekuensi Getaran | 8 - 16 Hz (kira-kira 600 - 1000 RPM) | |
| Amplitudo Getaran | 25 - 30mm atau maksimal 40mm | |
| Kemiringan Kotak Layar | 0° - 24° (standar); hingga 45° untuk tipe Pisang | |
| Kapasitas Pemrosesan | Hingga 1000 t/jam per unit tunggal | |
| Jumlah Dek | 1 - 4 deck per mesin | |
| Sifat Fisik Tikar | Jenis Bahan | Poliuretan (PU), Poliuretan Termoplastik (TPU), Elastomer MDI/TDI |
| Rentang Kekerasan | Pantai A 60 - 95 | |
| Kekuatan Tarik | ≥ 30 - 48 MPa (tergantung jenis poliester vs polieter) | |
| Perpanjangan Saat Istirahat | ≥ 300% - 600% | |
| Kekuatan Robek | ≥ 70 - 100 kN/m | |
| Rasio Area Terbuka | 42% - 60% | |
| Spesifikasi Operasional | Ukuran Bukaan | 80 µm - 150 mm (bentuk dapat disesuaikan) |
| Ketebalan Alas Layar | 2mm - 12mm (umumnya 4 - 8mm) | |
| Kelembaban Umpan Maks | Hingga 50% (misalnya, untuk klasifikasi Lignit 6 mm) | |
| Kehidupan Pelayanan | 8 - 10 kali lebih lama dari logam; 3 - 5 kali lebih lama dari karet |
tim kami
Huatao Group adalah penyedia solusi peralatan mineral inovatif terkemuka, yang berdedikasi untuk meningkatkan efisiensi operasional dan produktivitas di industri pertambangan dan pengolahan mineral. Kami selalu berkomitmen untuk memberikan kualitas tinggi dan kepuasan pelanggan, serta berkomitmen untuk menjadi mitra terpercaya bagi perusahaan.
![]()
HUATAO GROUP memiliki tim khusus yang berdedikasi untuk mengembangkan peralatan dan suku cadang mineral. Bisnis utama kami meliputi layar getar, layar poliuretan, panel layar karet, penghancur mineral, mesin benefisiasi, dan suku cadang peralatan mineral lainnya. Selain itu, kami berspesialisasi dalam rekayasa khusus, manufaktur presisi, jaminan kualitas, dukungan purna jual, dan inovasi berkelanjutan. Produk kami terkenal karena daya tahan, efisiensi, dan keandalannya. Kami juga menawarkan instalasi peralatan, pelatihan operasional, dan berbagai suku cadang untuk memastikan operasi klien kami berjalan lancar. Dengan teknologi canggih dan fokus pada keberlanjutan, HUATAO GROUP berdiri sebagai pemain terkemuka dalam industri pengolahan mineral. Jika Anda mencari produsen panel layar poliuretan, silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut!
![]()
RFQ
T: Informasi penting apa yang harus saya berikan saat mengirimkan RFQ Layar Flip Flow?
A: Untuk memastikan pemilihan dan ukuran peralatan yang akurat, diperlukan data berikut:
1. Nama Bahan (misalnya Batubara, Bijih Besi, Sampah Kota, atau Kompos).
2. Dimensi Pakan Maksimum dan perkiraan analisis ukuran pakan.
3. Kadar Air Eksternal (%) dan apakah bahannya lengket atau berserat.
4. Kepadatan Massal material.
5. Ukuran Pemisahan yang Diperlukan (titik potong).
6. Kapasitas Pemrosesan yang Diinginkan dalam ton per jam (t/h).
T: Mengapa Layar Flip Flow lebih unggul daripada Layar Bergetar Linier untuk bahan lembab atau lengket?
J: Layar linier standar sering kali rusak karena "menyilaukan", yaitu kelembapan menciptakan lapisan film yang menutupi lubang layar. Layar Flip Flow menggunakan prinsip getaran massa ganda untuk meregangkan dan mengendurkan alas poliuretan elastis secara bergantian. Gerakan ini menciptakan percepatan proyektil sebesar 50g yang memutus ikatan perekat lapisan lembab dan mengeluarkan partikel berukuran hampir sama, sehingga secara mendasar mencegah penyumbatan.
T: Bagaimana cara memilih antara poliuretan MDI dan TDI untuk alas pemutaran film saya?
J: Pilihan bergantung pada aplikasi dan lingkungan spesifik Anda:
T: Berapa intensitas perawatan alas layar ini, dan apakah proses penggantiannya sulit?
J: Keset poliuretan dirancang untuk perawatan yang rendah karena sifat pembersihannya sendiri. Desain modern menggunakan sistem pengikat tanpa baut (seperti irisan interferensi snap-fit atau konektor PU), yang menciptakan permukaan yang benar-benar halus untuk mencegah penumpukan material. Sistem ini memungkinkan penggantian dengan sangat cepat, memungkinkan satu operator mengganti permukaan layar seluas sepuluh meter persegi hanya dalam satu jam kerja
T: Mengapa Flip Flow dan bukan Layar Linear?
J: Layar Flip Flow menghasilkan akselerasi 50g yang memecah tegangan permukaan dan memecah material yang berlapis, mencegah kebutaan dan pengelompokan pada material dengan kelembapan hingga 50%.
T: MDI vs. TDI: Mana yang harus saya pilih?
J: Gunakan MDI untuk penambangan tugas berat dan tingkat keausan tinggi (bijih/agregat) karena daya tahannya 1,5–3x lebih lama. Gunakan TDI untuk pertanian atau suhu dingin ekstrem (hingga -40°C) yang mengutamakan fleksibilitas.
Q: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengganti alas layar?
J: Dengan menggunakan sistem pengikat tanpa baut, satu operator dapat mengganti permukaan layar seluas 10 meter persegi hanya dalam satu jam.
T: Dapatkah saya menyesuaikan bentuk aperture?
J: Ya. Pilihannya meliputi bentuk persegi, bulat, lonjong, dan bumerang atau kacang khusus yang dirancang untuk mengeluarkan partikel yang terjepit
Kontak Person: Maple
Tel: +86 15103371897
Faks: 86--311-80690567