Layar Aliran Balik Dek Ganda Berkapasitas Tinggi untuk Sampah Plastik Daur Ulang

Pengolahan sampah plastik daur ulang memerlukan solusi penyaringan yang dapat menangani zat yang tidak homogen, ringan, dan sering kali kusut tanpa menyumbat. Layar aliran balik dek ganda berkapasitas tinggi ini dirancang khusus untuk tugas-tugas menantang tersebut, memanfaatkan konfigurasi multi-dek untuk menghasilkan beberapa pecahan berukuran dari satu tapak alat berat. Peralatan ini dapat dilengkapi hingga empat dek, sehingga memungkinkan dilakukannya penilaian yang rumit pada bahan daur ulang di fasilitas limbah padat perkotaan (MSW). Dek atas berfungsi sebagai lapisan pelindung, menghilangkan serpihan besar, sedangkan dek aliran balik bawah melakukan pemisahan halus menggunakan alas poliuretan berenergi tinggi.

Digerakkan oleh poros utama yang bekerja pada 700-1000 RPM, sistem ini menciptakan getaran massa ganda yang menghasilkan amplitudo 25-30mm. Gerakan intens ini penting untuk daur ulang plastik, karena mencegah lapisan tipis dan bahan berserat "menggantung" di lubangnya. Alas poliuretan tidak sensitif terhadap asam dan basa, sehingga memastikan alas tersebut tidak rusak saat terkena berbagai kontaminan kimia yang sering ditemukan dalam aliran limbah plastik. Dengan kapasitas keluaran hingga 1000 t/jam dan akurasi pemisahan 98%, sistem ini mewakili jalur teknis revolusioner untuk meningkatkan tingkat pemulihan dalam industri daur ulang global. Prinsip resonansi massa ganda memastikan bahwa bahkan dengan kandungan halus yang tinggi, permukaan layar tetap bebas dari penumpukan material, sehingga menghasilkan produk akhir bersih yang siap untuk pemrosesan sekunder.

• Diproduksi dari elastomer poliuretan yang sangat tangguh
• Tikar aliran balik dengan sambungan menjaga elastisitas dan akurasi dimensi
• Dirancang untuk sistem perbautan dan penjepit
• Kompatibel dengan semua dek layar di seluruh dunia, apa pun merek mesinnya
• Cocok universal untuk berbagai dimensi dek dan karakteristik pemasangan

tim kami

Huatao Group adalah penyedia solusi peralatan mineral inovatif terkemuka, yang berdedikasi untuk meningkatkan efisiensi operasional dan produktivitas di industri pertambangan dan pengolahan mineral. Kami selalu berkomitmen untuk memberikan kualitas tinggi dan kepuasan pelanggan, serta berkomitmen untuk menjadi mitra terpercaya bagi perusahaan.

HUATAO GROUP memiliki tim khusus yang berdedikasi untuk mengembangkan peralatan dan suku cadang mineral. Bisnis utama kami meliputi layar getar, layar poliuretan, panel layar karet, penghancur mineral, mesin benefisiasi, dan suku cadang peralatan mineral lainnya. Selain itu, kami berspesialisasi dalam rekayasa khusus, manufaktur presisi, jaminan kualitas, dukungan purna jual, dan inovasi berkelanjutan. Produk kami terkenal karena daya tahan, efisiensi, dan keandalannya. Kami juga menawarkan instalasi peralatan, pelatihan operasional, dan berbagai suku cadang untuk memastikan operasi klien kami berjalan lancar. Dengan teknologi canggih dan fokus pada keberlanjutan, HUATAO GROUP berdiri sebagai pemain terkemuka dalam industri pengolahan mineral. Jika Anda mencari produsen panel layar poliuretan, silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut!

RFQ

T: Informasi penting apa yang harus saya berikan saat mengirimkan RFQ Layar Flip Flow?

A: Untuk memastikan pemilihan dan ukuran peralatan yang akurat, diperlukan data berikut:

1. Nama Bahan (misalnya Batubara, Bijih Besi, Sampah Kota, atau Kompos).

2. Dimensi Pakan Maksimum dan perkiraan analisis ukuran pakan.

3. Kadar Air Eksternal (%) dan apakah bahannya lengket atau berserat.

4. Kepadatan Massal material.

5. Ukuran Pemisahan yang Diperlukan (titik potong).

6. Kapasitas Pemrosesan yang Diinginkan dalam ton per jam (t/h).

T: Mengapa Layar Flip Flow lebih unggul daripada Layar Bergetar Linier untuk bahan lembab atau lengket?

J: Layar linier standar sering kali rusak karena "menyilaukan", yaitu kelembapan menciptakan lapisan film yang menutupi lubang layar. Layar Flip Flow menggunakan prinsip getaran massa ganda untuk meregangkan dan mengendurkan alas poliuretan elastis secara bergantian. Gerakan ini menciptakan percepatan proyektil sebesar 50g yang memutus ikatan perekat lapisan lembab dan mengeluarkan partikel berukuran hampir sama, sehingga secara mendasar mencegah penyumbatan.

T: Bagaimana cara memilih antara poliuretan MDI dan TDI untuk alas pemutaran film saya?

J: Pilihan bergantung pada aplikasi dan lingkungan spesifik Anda:

• Prioritaskan MDI untuk tugas-tugas dengan tingkat keausan tinggi dan berdampak tinggi (misalnya, bijih besi, agregat) atau operasi di lingkungan kimia keras (asam/basa) dan basah. MDI menawarkan daya tahan yang unggul dan masa pakai 1,5 hingga 3 kali lebih lama dibandingkan TDI.
• Pertimbangkan TDI jika Anda memerlukan elastisitas tinggi untuk melindungi bahan yang rapuh atau rapuh (misalnya biji-bijian pertanian) atau jika beroperasi di suhu yang sangat dingin hingga -40°C.

T: Berapa intensitas perawatan alas layar ini, dan apakah proses penggantiannya sulit?

J: Keset poliuretan dirancang untuk perawatan yang rendah karena sifat pembersihannya sendiri. Desain modern menggunakan sistem pengikat tanpa baut (seperti irisan interferensi snap-fit ​​atau konektor PU), yang menciptakan permukaan yang benar-benar halus untuk mencegah penumpukan material. Sistem ini memungkinkan penggantian dengan sangat cepat, memungkinkan satu operator mengganti permukaan layar seluas sepuluh meter persegi hanya dalam satu jam kerja

T: Mengapa Flip Flow dan bukan Layar Linear?

J: Layar Flip Flow menghasilkan akselerasi 50g yang memecah tegangan permukaan dan memecah material yang berlapis, mencegah kebutaan dan pengelompokan pada material dengan kelembapan hingga 50%.

T: MDI vs. TDI: Mana yang harus saya pilih?

J: Gunakan MDI untuk penambangan tugas berat dan tingkat keausan tinggi (bijih/agregat) karena daya tahannya 1,5–3x lebih lama. Gunakan TDI untuk pertanian atau suhu dingin ekstrem (hingga -40°C) yang mengutamakan fleksibilitas.

Q: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengganti alas layar?

J: Dengan menggunakan sistem pengikat tanpa baut, satu operator dapat mengganti permukaan layar seluas 10 meter persegi hanya dalam satu jam.

T: Dapatkah saya menyesuaikan bentuk aperture?

J: Ya. Pilihannya meliputi bentuk persegi, bulat, lonjong, dan bumerang atau kacang khusus yang dirancang untuk mengeluarkan partikel yang terjepit