Anti-Blinding PU Screen Panel 1.0mm Mesh untuk Bijih Besi 1040x700mm

Panel Layar PU Oranye Anti-Penyumbatan 1.0mm Mesh Ideal untuk Konsentrat Bijih Besi. Layar PU gaya Huatao adalah pengganti langsung untuk panel Poliuretan, dirancang untuk integrasi mulus dengan mesin 2SG48-60W-5STK.

Pilihan mesh 0.1-5.0mm mereka (dengan 0.3mm dan 0.5mm sebagai pilihan populer) melayani penyaringan pasir emas halus dan konsentrat bijih besi. Sistem pemasangan pengait cepat memotong waktu penggantian menjadi di bawah 15 menit, meminimalkan jeda operasional.

• Dibuat dari poliuretan tahan abrasi yang menawarkan masa pakai 4-10x lebih lama dari mesh logam
• Kinerja sangat baik dalam aplikasi penyaringan basah berkelanjutan
• Desain kode warna (oranye untuk halus, merah untuk kasar) menyederhanakan manajemen tingkatan
• Sifat anti-penyumbatan memastikan kinerja yang konsisten dengan bahan kaya tanah liat
• Disertifikasi oleh SGS, memenuhi standar industri yang ketat untuk akurasi pemisahan partikel

Produksi panel layar poliuretan berkinerja tinggi

Pembuatan mesh layar poliuretan frekuensi tinggi melibatkan teknik canggih untuk memastikan presisi, daya tahan, dan kinerja optimal. Di bawah ini adalah gambaran rinci alur kerja produksi:

1. Persiapan Bahan: Bahan baku poliuretan bermutu tinggi, termasuk pra-polimer dan agen pengeras, dipilih dengan cermat berdasarkan persyaratan ketahanan abrasi dan elastisitas. Aditif seperti penstabil UV dan agen anti-penuaan dicampur untuk meningkatkan umur panjang di lingkungan yang keras.
2. Desain & Fabrikasi Cetakan: Cetakan yang dibuat dengan mesin CNC presisi dibuat dari baja tahan karat atau aluminium, menggabungkan geometri bukaan yang tepat (misalnya, slot berbentuk baji 0.045mm). Permukaan cetakan dipoles hingga hasil akhir cermin untuk memastikan pelepasan cetakan yang mulus dan akurasi dimensi.
3. Pengecoran & Pengeringan: Campuran poliuretan cair divakum-degassed untuk menghilangkan gelembung udara. Kemudian dituangkan ke dalam cetakan yang telah dipanaskan sebelumnya dan dikenakan pengeringan suhu terkontrol (80-120°C) dalam pengepres hidrolik. Langkah ini memastikan kepadatan yang seragam dan integritas struktural. Perlakuan panas pasca-pengeringan lebih lanjut meningkatkan kekuatan tarik dan ketahanan kimia.
4. Pelepasan Cetakan & Pemangkasan: Layar yang telah dikeringkan dilepas dengan hati-hati dari cetakan, dan sisa berlebih dihilangkan menggunakan pemangkasan laser atau alat pemotong presisi. Penyegelan tepi diterapkan untuk mencegah delaminasi selama getaran frekuensi tinggi.
5. Kontrol Kualitas: Verifikasi bukaan menggunakan pemindai laser mengukur ukuran bukaan (misalnya, 0.045mm ±0.005mm) dan rasio area terbuka (35%-40%). Pengujian daya tahan mencakup siklus getaran frekuensi tinggi simulasi (hingga 3.600 RPM) untuk menilai ketahanan lelah. Sertifikasi bahan memvalidasi kekerasan Shore (85-95A), kekuatan sobek, dan kompatibilitas kimia sesuai standar ISO 9001.
6. Perlakuan Permukaan (Opsional): Lapisan anti-statis atau lapisan warna kustom diterapkan untuk persyaratan industri tertentu, seperti lingkungan yang mudah meledak atau kebutuhan inspeksi visual.
7. Pengemasan & Logistik: Layar dikemas dalam bahan tahan lembab dan penyerap guncangan serta diberi label untuk keterlacakan. Ukuran kustom dan branding OEM diakomodasi dengan mulus.

proses produksi layar poliuretan

kontrol kualitas produksi layar poliuretan