|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Nama Produk: | Elektroda pengelasan besi cor | Bahan: | Besi cor |
|---|---|---|---|
| Diameter - Nilai:: | 2.0mm, 2.5mm, 3.2mm, 4.0mm, 5.0mm (ukuran standar untuk ketebalan pengelasan yang berbeda) | Jenis Pelapisan: | Berbasis grafit (untuk kandungan karbon tinggi), titania-kalsium, hidrogen rendah, atau nikel-jarang |
| Konten C Logam yang disimpan: | EZC: 3.0-4.0%, EZNI: ≤0.1%, EZNIFE: ≤0.15%(karbon mempengaruhi kekerasan dan kemampuan las; karbon y | Konten NI logam yang disimpan: | EZC: 0%, EZNI: ≥90%, Eznife: 45-60%(nikel meningkatkan daktilitas dan kompatibilitas dengan besi cor |
| Kekuatan Tarik: | Eznife: 300–400 MPa, EZNI: ≥290 MPa (mengukur kekuatan sambungan las di bawah tegangan) | Pemanjangan: | Eznife: ≥10%, EZNI: ≥15% (persentase deformasi memanjang sebelum fraktur, menunjukkan keuletan las) |
| Dampak ketangguhan: | Eznife: ≥27 J pada -20 ° C (resistensi terhadap pemuatan mendadak; penting untuk aplikasi dinamis) | Posisi pengelasan yang berlaku: | Datar, vertikal, horizontal, overhead (elektroda berbasis nikel paling mendukung pengelasan semua po |
| Menyoroti: | kawat las aluminium untuk pengelasan,Kawat las aluminium premium,kawat las dengan garansi |
||
Judul: Kawat Las Aluminium Premium | Kekuatan Tinggi & Bebas Retak untuk TIG/MIG
Mengelas aluminium bukanlah untuk orang yang lemah hati—lembaran tipis melengkung, porositas merusak hasil akhir, dan retakan muncul entah dari mana. Itulah sebabnya bengkel kedirgantaraan di Toulouse dan pembuat speedboat di Miami mengandalkan kawat kami. Baik Anda mengelas tangki bahan bakar sepeda motor dengan TIG atau memperbaiki lambung kapal nelayan dengan MIG, kawat ini menghasilkan busur yang mulus, percikan minimal, dan lasan yang lulus inspeksi sinar-X.
![]()
Silikon untuk Menyelamatkan: Kandungan silikon 5% pada ER4043 mencegah keretakan panas pada paduan seri 6000. Bengkel mobil Jepang memperbaiki lebih dari 50 rumah transmisi yang retak tahun lalu menggunakan trik ini.
Air Asin? Tidak Masalah: Peningkatan magnesium pada ER5356 tahan terhadap korosi laut. Digunakan pada perbaikan kapal pesiar Sydney-to-Hobart tahun 2023.
Bekerja pada Logam Kotor: Aluminium berlapis oksida? Tidak masalah. Sesuaikan pistol MIG Anda ke 75° dan biarkan busur membersihkan permukaan.
Murni Bersertifikat: Basis aluminium 99,8% dengan sertifikat pabrik yang dapat dilacak (sesuai EN ISO 18273).
Nol Sarang Burung: Kawat yang digulung presisi mengalir lancar, bahkan pada mesin MIG lama. Bengkel di Kenya menghidupkan kembali peralatan tahun 1980-an dengan ini.
Tingkatan & Penggunaan:
ER4043: Untuk suku cadang mobil, rangka sepeda, dan penukar panas. Meleleh pada 600°C—sempurna untuk lembaran tipis.
ER5356: Pahlawan kelas laut. Mengelas paduan seri 5000/6000. Bertahan dalam uji semprotan garam selama 2 tahun di laboratorium Singapura.
ER5183: Pilihan tugas berat untuk pembuatan kapal dan bejana tekan.
Ukuran & Kemasan:
Diameter: 0,8mm (lembaran tipis), 1,0mm (paling serbaguna), 1,2mm/1,6mm (pelat tebal).
Gulungan: 1kg (hobi), 5kg/15kg (industri) dengan inti plastik anti karat.
Metrik Utama:
Kekuatan Tarik: 185–310 MPa (bervariasi berdasarkan paduan)
Perpanjangan: 12–20% (bengkok tanpa retak)
Sertifikasi: AWS A5.10, ISO 18273, Lloyds Register untuk penggunaan laut
Studi Kasus 1: Perbaikan Kapal Nelayan Norwegia
Masalah: Lasan ER5356 pada lambung kapal gagal setelah 6 bulan di perairan es.
Solusi Kami: Beralih ke gas argon 100% + pengaturan 21V/180A. Nol kegagalan dalam 3 tahun.
Studi Kasus 2: Produksi Casing Baterai EV California
Isu: Kawat ER4043 menyebabkan porositas pada selubung 6061-T6 yang tipis.
Solusi: Kawat yang dibersihkan sebelumnya + teknik lap. Tingkat barang cacat turun dari 15% menjadi 2%.
Penyimpanan Penting: Simpan gulungan dalam kantong ziplock dengan desikan. Garasi di Thailand mengurangi porositas sebesar 70% dengan melakukan ini.
Dorong, Jangan Tarik: Untuk MIG, dorong pistol pada 15°—pembersihan oksida lebih baik.
Pemanasan Awal Cerdas: Gunakan obor propana untuk menghangatkan aluminium tebal hingga 150°F (66°C) sebelum mengelas.
Kontak Person: Maple
Tel: +86 15103371897
Faks: 86--311-80690567