Perkenalan

Dalam pemrosesan mineral, sirkuit flotasi adalah tempat logam berbayar dipisahkan dari gangue. Baik Anda memproses Bijih Tembaga, Bijih Emas, Bijih Seng Timbal, atau Bijih Nikel, kinerja sel flotasi Anda berdampak langsung pada tingkat pemulihan dan profitabilitas.

Inti dari setiap sel flotasi mekanis adalahRotor Flotasi(impeller) danStator Flotasi(penyebar). Suku cadang aus ini bertanggung jawab atas penyebaran udara, sirkulasi bubur, dan pembentukan gelembung.

Namun inilah tantangannya: suku cadang pengganti standar sering kali diproduksi sesuai spesifikasi umum. Mereka tidak memperhitungkan kekerasan bijih, kepadatan bubur, pH, atau kimia reagen spesifik Anda.

Panduan ini mencakup semua yang perlu Anda ketahui tentang memilih pemasok suku cadang aus flotasi OEM – mulai dari pemilihan material dan analisis kegagalan hingga daftar periksa pengadaan dan studi kasus.

1. Peran Suku Cadang Keausan Flotasi

Sel flotasi beroperasi dengan menyuntikkan udara ke dalam bubur yang diaduk. Rotor berputar dengan kecepatan tinggi (biasanya 1500-2000 RPM), menarik udara ke pipa tegak dan menyebarkannya sebagai gelembung halus. Stator mengarahkan pola aliran bubur.

Komponen keausan kritis:

2. Mengapa Suku Cadang Standar Gagal: Analisis Akar Penyebab

Mode kegagalan umum pada komponen aus flotasi:

3. Pemilihan Bahan: Poliuretan vs. Karet vs. Komposit

Tabel Perbandingan Bahan:

Panduan pemilihan berdasarkan jenis bijih: