Layar dewatering telah lama dianggap sebagai instrumen penting dalam pemrosesan pasir - dan sarana yang efektif untuk memproduksi produk akhir yang lebih kering dan lebih bersih, khususnya dalam penangkapan dan penyimpanan bahan ultra-halus.

Asal usul layar pengeringan mungkin di industri batubara, tetapi telah membuat rumah di dunia agregat.Sejak muncul di pasar Amerika Utara pada akhir tahun 1970-an, layar dewatering telah menjadi peralatan yang digunakan untuk menghilangkan air dari pasir secara ekonomis.Berikut adalah delapan alasan mengapa saringan pengeringan memainkan peran besar dalam produksi produk tambang bersih.

1. Bahan yang lebih kering

Beberapa peralatan digunakan untuk mengurangi kadar air di pasir.Hydrocyclone berbantuan pemisah atau siphon menghasilkan bahan aliran bawah dari 22 hingga 35 persen kelembaban.Bahan tersebut dapat ditumpuk di bidang drainase atau dibuang ke layar dewatering untuk menghilangkan kelembaban tambahan.Mengosongkan bahan langsung ke sabuk konveyor biasanya menimbulkan masalah pembersihan karena sisa air gratis.

Pencuci sekrup bahan halus menghasilkan pelepasan dengan kadar air 15 hingga 30 persen.Sementara produk dapat dibuang ke konveyor secara langsung, material dapat melekat pada sabuk dan membuat masalah tata graha.

Layar dewatering mencapai kelembaban antara delapan dan 20 persen, tergantung pada karakteristik fisik material.Terlepas dari kisaran kelembaban yang dipertahankan, pelepasan layar dewatering bebas tetesan dan dapat dengan mudah dibawa, dimasukkan ke dalam truk atau ditempatkan di tempat sampah.

Penyaringan dewatering adalah solusi berbiaya rendah ketika memberi makan pengering, menempatkan bahan pada konveyor, memuat truk atau menggunakan peralatan lain yang membutuhkan persentase kelembaban terendah.

2. Menangani beberapa produk

Penggunaan pembagi longitudinal memungkinkan hingga tiga produk untuk dikeringkan pada satu layar.Banyak aplikasi menampilkan proses dua aliran di mana aliran halus dan kasar dapat disimpan terpisah atau dicampur untuk membuat produk khusus.Memanfaatkan satu layar pengeringan untuk beberapa produk mengurangi jejak keseluruhan peralatan dan mengurangi biaya modal dan operasi.

3. Integrasi dengan peralatan

Layar Dewatering cocok untuk banyak aplikasi untuk menghasilkan produk yang lebih kering, menangkap bahan ultra-halus atau memungkinkan kontrol yang lebih baik dalam proses.

Kombinasi hydrocyclone atau separator dengan layar dewatering menciptakan sistem pencucian dengan tingkat efisiensi yang lebih tinggi dan hasil produk yang lebih kering.Layar underflow dapat diresirkulasi ke dalam umpan hidrosiklon untuk pemulihan atau dihapus sebagai yang tidak diinginkan.

Pabrik pemulihan ultra-halus

Umumnya, layar akan membuat klasifikasi berdasarkan pembukaan media.Saat mencoba menangkap materi yang biasanya melewati media, layar dewatering dapat digunakan bersama dengan hydrocyclone untuk memulihkan material ultra-halus sebelum masuk ke kolam pengendapan.Meskipun beberapa denda akan melewati media layar, mereka akan tetap berada di sistem.Hidrosiklon melimpah adalah satu-satunya titik keluar untuk material halus, dan dioperasikan pada tekanan tinggi untuk mempertahankan material.

Peralatan seperti gesekan gesekan tidak akan beroperasi pada tingkat optimal ketika material terlalu basah.Layar dewatering akan menghasilkan kelembaban yang dapat diprediksi, yang akan memungkinkan kontrol proses yang lebih baik.Bahan dapat disesuaikan dengan persentase kelembaban yang benar melalui penambahan air pada tingkat yang terkontrol.

4. Berbagai ukuran ukuran

Karena tujuan utama dari layar pengurasan adalah untuk mengurangi persentase kelembaban dalam material, ini dapat menangani berbagai ukuran partikel.Dari denda sebesar 13mm (0,5 ”) hingga 37 mikron (400 mesh), layar dewatering dapat dikonfigurasikan untuk menangani material dalam ukuran yang diperlukan.Karena layar pengurasan dirancang untuk menutup lubang media, bahan yang biasanya melewati tetap dipertahankan sementara air mengalir.Ketika digunakan dengan hidrosiklon atau pemisah, saringan pengeringan sangat efektif dalam menahan bahan dan menghasilkan produk kering.

5. Penyelarasan media untuk pemotongan ukuran

Layar dewatering diatur untuk membutakan media layar, untuk menyimpan bahan ke overs dan memungkinkan air untuk melaporkan ke bawah.Dengan pikiran ini, itu masih layar, dan media dapat disesuaikan untuk melakukan klasifikasi ukuran yang tajam.Debit cenderung terus mempromosikan penghapusan air dari material.Media tidak harus berkesinambungan dalam tujuan.Satu bagian dapat dikonfigurasikan untuk klasifikasi ukuran, sementara yang lain dikonfigurasikan untuk persyaratan pengeringan.Air semprot dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi klasifikasi ukuran.

6. Penambahan air semprotan

Meskipun lebih disukai untuk mengatasi penghilangan denda di bagian hulu, ada situasi di mana denda tetap ada dalam produk.Menambahkan air ke layar pengeringan mungkin tampak kontraproduktif tetapi dapat memiliki dampak yang signifikan dalam menghilangkan denda yang tidak diinginkan.Media akan mempertahankan materi yang diinginkan, sementara denda akan melakukan perjalanan dengan air dan melaporkan ke bawah layar.Jumlah air dan lokasi yang ditambahkan akan berdampak pada efeknya tetapi, secara umum, air ditambahkan pada ujung umpan.

7. Daya rendah

Dilengkapi dengan dua motor bergetar atau satu motor untuk menggerakkan rangsangan, layar pengurasan mencatat penggunaan daya total secara signifikan lebih rendah (dalam kilowatt) daripada peralatan berkapasitas serupa.Dengan persentase kelembaban yang disarankan dalam umpan 50 persen atau lebih tinggi, layar dewatering dapat menerima berbagai sumber pakan.Dalam beberapa keadaan, pakan dapat mencapai di bawah 50 persen padatan, tetapi dapat mempengaruhi kekeringan produk akhir atau kapasitas total.Ketika kadar air umpan terlalu tinggi, mungkin memerlukan lebih banyak peralatan, seperti hidrosiklon, untuk mengurangi persentase kelembaban sebelum memasukkan bahan ke layar pengeringan.

8. Perawatan rendah

Media layar dan pegas / buffer adalah item utama yang perlu diganti.Barang-barang ini, bersama dengan sampingan dan pengosongan bibir, adalah satu-satunya bagian aus, dan semuanya memiliki umur yang panjang.Motor dan komponen struktural dirancang untuk aplikasi tugas berat dan memiliki tingkat kegagalan yang rendah.

Karena delapan alasan ini, penyaring pengeringan dapat menjadi tambahan yang disambut baik bagi pabrik penambangan ketika produsen berusaha untuk menghilangkan kelembaban dan meningkatkan produktivitas.

Di seluruh dunia, Huatao Group adalah pemasok profesional untuk screen mesh pasir dan berbagai pemrosesan agregat.